Üvegház gyártás
A DELITE-nél üvegházhatású gyártásra szakosodunk, praktikus és tartós üvegházhatású megoldásokat kínálva a globális importőrök, forgalmazók és kiskereskedők számára. A kültéri acélszerkezetek és az üvegházi gyártás terén szerzett több éves tapasztalatunk révén a terméktervezést, a gyártási szakértelmet és a minőségirányítást egyesítjük, hogy a vevői igényeket megbízható késztermékekké alakítsuk.
Minden üvegház ellenőrzött gyártási eljárásokon megy keresztül, a nyersanyag kiválasztásától és az alkatrészfeldolgozástól a végső ellenőrzésig és csomagolásig. Az egyes lépések gondos kezelésével a DELITE segít az ügyfeleknek megbízható termékvonalak magabiztos kialakításában.
Ha megbízható üvegházhatású gyárat választ, csökkenti a visszaküldéseket és a hiányzó{0}}alkatrész-panaszokat.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
DELITE üvegház gyártás Munkafolyamat
Ez egy kit{0}}alapú gyártási modell. A gyár nem az ügyfél telephelyén építi az üvegházat. A legfontosabb üvegházi gyártási célunk, hogy minden alkatrész megfelelően illeszkedjen a vásárlói összeszerelés során. Ez azt jelenti, hogy a furat helyzetét, a hajlítási sugarat, a cső hosszát, a cső átmérőjét, a burkolat méretét, a cipzár helyzetét és a tartozékok számát szigorúan ellenőrizni kell.
Terméktervezés és specifikáció megerősítése
1
>>
Acél üvegházi keret gyártás
2
>>
PE borító gyártás
3
>>
Hardver és kiegészítők
4
>>
Üvegház csomag
5
1. lépés: Terméktervezés és specifikáció megerősítése
A DELITE először meghatározza az üvegház méretét, az ív alakját, a cső átmérőjét, a cső falvastagságát, a karikatávolságot, az ajtó stílusát, az oldalsó ablakokat, a rögzítési módot és a csomagolási formátumot.
2. lépés: Acél üvegházi keret gyártási folyamata
Nyersanyag beszerzés
Az állandó minőség biztosítása és a termék élettartamának maximalizálása érdekében a DELITE igényalapú{0}}alapanyag-beszerzési folyamatot követ. Az acélcsövek és burkolóanyagok a megerősített gyártási követelmények szerint vásárolhatók meg. Mivel az olyan anyagokat, mint az acélcsövek és a műanyag fóliák, hatással lehet a hosszú távú -tárolásra, beleértve az oxidációt vagy az öregedést is, minimalizáljuk a szükségtelen tárolási időt, és optimalizáljuk gyártási ütemezésünket, hogy a termékeket a lehető leghosszabb élettartammal szállítsuk.
Ez a megközelítés nemcsak abban segít, hogy a végfelhasználók megbízható termékeket kapjanak, hanem csökkenti a partnereink számára az anyag elöregedése vagy a minőségi inkonzisztencia által okozott esetleges értékesítés utáni{0}problémákat is.

Csővágás
A csöveket a szükséges hosszra vágják az anyagjegyzékek szerint. A vágási pontosság fontos, mert az üvegházi keretnek sok ismétlődő alkatrésze van. Ha a cső hossza túlságosan változik, előfordulhat, hogy a végső keret megdől, a burkolat nem illeszkedik szorosan, vagy a csavarlyukak nem illeszkednek egymáshoz az összeszerelés során. A vágási folyamat általában automatikus csővágó gépet használ.
Csőhajlítás és karikaformálás
Az íves karikák határozzák meg a polialagút üvegház formáját. A hajlításnak következetesnek kell lennie egyik karikáról a másikra. Ha az ív túl lapos vagy túl magas, a teljes szerkezet elveszti tervezett alakját, és megnehezíti az összeszerelést a végfelhasználó számára.
Tipikus felszerelés:
- Hidraulikus csőhajlító gép
- CNC csőhajlító gép nagyobb gyártáshoz
- Fix -sugarú hajlítószerszámok
- Sugárellenőrző jig
- Karika profil sablon


Végformázás és csőcsatlakozás tervezése
Üvegházi készleteink betétes{0}}csőcsatlakozásokat használnak. Az egyik csővéget enyhén csökkenteni kell, meg kell húzni, vagy úgy kell kialakítani, hogy egy másik csőbe csúszhasson. Még csavarok és anyák használata esetén is ez a cső-a csőben-illesztés segít a keretnek egy vonalban maradni a végső meghúzás előtt. Ehhez a folyamathoz csőtisztító gépet és sorjázógépet használunk.
Lyukasztás, fúrás és csatlakozási furatok
Mivel az üvegházi készlet csavarokat és anyákat használ a csatlakozási pontokon, a furat helyzete az egyik legfontosabb minőségi tényező. Gyártócsapatunk hidraulikus lyukasztógépet, pneumatikus lyukasztógépet és több-lyukfúró szerkezetet használ a lyukak egységességének megőrzésére a tételekben.


Cső címke
Mivel ez egy DIY összeszerelő készlet, minden acélcsövet egyedi számmal lát el egy tintasugaras nyomtató, hogy a végfelhasználók számára egyszerűbb legyen a telepítés. Ezek a jelölések megegyeznek a használati utasításban szereplő cikkszámokkal, biztosítva a gördülékeny és pontos összeszerelési folyamatot.
3. lépés: PE-burkolat gyártása
A burkolat általában polietilén{0}}alapú. A termékszinttől függően burkolataink között szerepel az átlátszó mezőgazdasági -minőségű fólia, fehér PE fólia, zöld PE hálószövet, megerősített PE burkolat ráccsal, UV-stabilizált üvegházhatású fólia. A nagykereskedelmi vásárlók számára a burkolat súlya, UV-kezelése, színe, átlátszósága, ablakmennyisége, cipzár minősége és megerősítési módja a célpiacnak megfelelően módosítható.
Előregyártott PE burkolóanyagokat gyártunk, amelyek különböző polimereket és adalékokat tartalmazó, ko-extrudált többrétegű{2}}fóliákból készülnek, amelyek kiváló UV-állóságot és hosszú távú kültéri tartósságot biztosítanak-. Gyártócsapatunk minden üvegházmodelltől és -mérettől függően pontosan levágja a burkolatelemeket, beleértve az ajtóburkolatokat, a tetőburkolatokat és a végfalburkolatokat.
A szellőzőablakkal ellátott üvegházburkolatokhoz olyan fejlett berendezéseket használunk, mint a forró{0}}levegős hegesztőgépek, impulzustömítők, varrógépek, cipzáras varró-/hegesztőállomások és fűzőlyuk-/hüvelygyűrűs gépek a hegesztési, élkidolgozási, cipzár beszerelési és megerősítési folyamatok elvégzéséhez. Üvegházgyártóként megértjük, hogy a burkolóanyag nem csak egy védőréteg, hanem gondosan meg kell tervezni és meg kell dolgozni, hogy tökéletesen illeszkedjen az acélvázszerkezethez, biztosítva a megfelelő illeszkedést, stabilitást és az üvegházhatást.

4. lépés: Hardver és tartozékok

Az üvegházi készlet csak akkor teljes, ha minden apró alkatrészt tartalmaz. Lehet, hogy a keret és a burkolat jól készült, de egy hiányzó csavarcsomag még megakadályozhatja a vásárlót a termék összeszerelésében. Kiegészítő táskáinkat manuálisan számoljuk, és súlyuk alapján ellenőrizzük.
5. lépés: Üvegház-csomag
Üzemünk külön csomagolósort üzemeltet annak biztosítására, hogy minden rendelést az egységes szabványok szerint csomagoljon. A teljes csomagolási folyamat több lépésre oszlik, ahol dedikált kezelők felelősek az alkatrészek válogatásáért, a mennyiség ellenőrzéséért, a tartozékok előkészítéséért, a kartondobozok csomagolásáért és a végső lezárásért.
A csomag lezárása előtt minden kész kartondoboz egy végső súlyellenőrzési folyamaton esik át. A tényleges csomagolás tömegének a szabványos csomagolási tömeggel való összehasonlításával megerősíthetjük, hogy minden alkatrész és tartozék megtalálható, és minimalizáljuk az alkatrészek hiányának kockázatát.
Ez a szabványosított csomagolási folyamat nemcsak a csomagolás hatékonyságát javítja, hanem ügyfeleinket is támogatja a jobb készletellenőrzésben, a raktárkezelésben és a zökkenőmentesebb elosztásban a végpiacon. Üdvözöljük YouTube csatornánkon, ahol megnézheti aüvegházi alkatrészeink csomagolási folyamata.

Miért fontosak a gyártási részletek?
Sok üvegházi készlet hasonlóan néz ki az interneten. Hasonló méretűek, hasonló zöld PE borítással és hasonló termékfotókkal rendelkezhetnek. Az igazi különbség gyakran a gyártási részletekben található. Üvegházi gyártási folyamatunk az alkatrészek pontosságára, a burkolat illeszkedésére és a tartozékok teljes csomagolására összpontosít.
Egy jobb üvegházhatású készletnek egyenesebb vágásokkal, tisztább lyukakkal, következetesebb karikahajlítással, erősebb varrással, jobb cipzárral, jobb tartozékcsomagolással és világosabb utasításokkal kell rendelkeznie. Ezek a részletek nem mindig látszanak a termékfotón, de ezek döntik el, hogy a végső vásárló zökkenőmentesen tudja-e összeszerelni és használni az üvegházat.
Az importőrök és a forgalmazók számára a stabil üvegházi gyártási minőség csökkenti a visszaküldéseket, a panaszokat, a pótalkatrész-igényléseket és a szezonális ellátási problémákat
Megbízható üvegházgyártó partnert keres?
A DELITE biztosítjaOEM üvegház készlettermelés importőrök, forgalmazók és kiskereskedők számára. Lépjen kapcsolatba csapatunkkal, hogy megvitassák az üvegház méretét, a keret specifikációit, a PE burkolati lehetőségeket, a csomagolási követelményeket és a saját{1}}címkés megoldásokat.
GYIK
Milyen típusú üvegházat gyárt a DELITE?
A DELITE politunnel üvegházi készleteket gyárt. Ezek egy-fesztávú üvegházi készletek acélcső kerettel, PE burkolatokkal, csavaros-és-anyás csatlakozásokkal.
Ezek nagy kereskedelmi üvegházak?
Nem. Ez az oldal a barkács üvegházi készletekre vonatkozik, nem pedig a több-fedeles üvegházhatású projektekre vagy a professzionális telepítést igénylő nagy üvegházszerkezetekre.
Hogyan csatlakoznak az acélcsövek?
Az acélcsövek csavarokkal és anyákkal vannak összekötve. A lyukakat a gyártás során-előre kilyukasztják, így a felhasználó az alapvető szerszámokkal összeállíthatja a keretet.
Milyen üvegházfedő anyagot használnak?
A legtöbb modell PE fedőanyagot használ. A vevő piacától függően megbeszélhetjük a különböző PE súlyokat, színeket, UV-kezelést, megerősítést, ablakokat és cipzár stílusokat.
Támogatja az OEM- vagy a privát{0}}márkamegrendeléseket?
Igen. OEM üvegházgyártóként az OEM márkajelzés, a kartondobozok tervezése, a címketervezés és a használati utasítás testreszabása megvitatható a megfelelő nagykereskedelmi megrendelésekhez.


